***钛合金挤压丝锥厂给您好的建议 川业专攻不锈钢丝锥

用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直，当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力，以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。

根据工件上螺纹孔的规格，正确选择非标丝攻，先头锥后二锥，不可颠倒使用，攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液，工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。

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螺尖丝锥特点是在直槽丝锥的头部开一个楔型槽，改变切削锥形状，从而将切屑推向前方排出，由于螺尖丝锥这种特殊的排屑方式，避免了切屑干扰已成型螺纹表面，因此螺尖丝锥攻丝螺纹质量普遍优于螺旋槽丝锥及直槽丝锥攻丝。

切削速度较之螺旋槽丝锥普遍可提高50%以上，大大地提高了加工效率，此外螺尖丝锥一般具有4-5个切削刃，进一步减少了每齿切削量，从而提高丝锥使用寿命，一般来说，较之螺旋槽丝锥，螺尖丝锥寿命会延长至少1倍以上，因此在通孔攻丝时，如无特殊要求，应选螺尖丝锥。

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像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速***具一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。

由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件,因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命，在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长，在汽车I业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间至小化，用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含为8%- 12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。

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