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发布时间:2022-03-01 02:43:32
钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性,现在东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下不同型号的硬质合金钻头的特点。
1、YG3X (K01)硬度≥91.5在钨钴钛合金中耐磨性好,但冲击韧性较差,适于铸铁 有色金属及其合金,碎火钢,合金钢小切面的高速精加工;
2、YG3 (K05)硬度≥90.5 耐磨性仅次于YG3X,对冲击和震动较敏感,适于铸铁有色 金属及其合金连续切削时的精车半精车,精车螺纹与扩孔;
3、YG6A(K10)硬度≥91.5 属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其 合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工;
4、YG8 (K30)硬度≥89.5使用强度高,抗冲击,抗震性较YG6好,但耐磨性和允许的切削速度较低,适于铸铁,有色金属及合金,非金属材料低速粗加工。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
不同类型的钻头的作用也是有所不同的,那么一般钻头的种类都有哪些呢?不同种类的钻头的特点和用途都是什么呢?下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家说说。
1、麻花钻头:由钻头工作部分和柄部构成,是应用比较广的孔加工刀具,刃瓣强度和排屑性能通常为25°~32°;
2、扁钻头:切削部分为铲形,结构简单制造成本低,整体式主要用于钻削直径0.03~0.5毫米的微孔;
3、深孔钻头:通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具,常用的有BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等;
4、扩孔钻头:有3~4个刀齿,其刚性比麻花钻好,用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
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硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材利用全自动加工磨制而成的,那么硬质合金钻头它有什么样的特点?如何进行选择使用呢?东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。
1、刚性好,强度高,容易获得较高的钻孔精度,适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度;
2、有效减少崩刃具有良好的耐磨性,多层几何切削端刃,提高排屑性能保持较小的切削阻力;
3、除常用的直角柄外备有多种柄型,适合多种钻机钻床配用,硬质合金钻头可修磨次数7~10次。
整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头,选用硬质合金钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小。5属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。因此,钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。
在上述四种类型的硬质合金钻头中,整体硬质合金钻头的加工精度高,因此它是加工孔的至佳选择,焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0~0.07mm,比较适合一般精度要求的孔加工,安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工,虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头,但其加工精度也比较低,公差范围为0~0.3mm,一般用于精度要求不高的孔加工,或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。根据不同的使用环境有不同的材质,满足客户的各种需求,深孔钻头品种规格齐全,也可以根据施工的要求定做各种特殊规格的产品,扩机械锚栓有专用的扩孔深孔钻头,可快速扩孔,安装快捷,适应可变的锚固深度和可变的固定物厚度。
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